Herzlich Willkommen beim
Arbeitskreis Werkzeugtechnik
27. und 28.11.2024
Jahreshauptversammlung, Ergebnispräsentation des Forschungsprogramms 2023/24
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Der 2008 gegründete Arbeitskreis Werkzeugtechnik (AKWT) ist ein Zusammenschluss von Unternehmen, die auf vorwettbewerblicher Basis zur gemeinsamen Lösung technologischer Aufgabenstellungen mit der refocus consulting GmbH und dem MTI der RWTH Aachen University kooperieren.
Die Idee ist es, alle Schritte der Prozesskette zur Herstellung von Werkzeugen zur Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide, welche stark miteinander verzahnt sind und sich gegenseitig beeinflussen, zu berücksichtigen. Mitglieder aus den Branchen sind z. B. Schneidstoffhersteller, Maschinenhersteller, Werkzeugschleifer, Schleifscheibenhersteller oder Beschichter.
Die Zusammenarbeit zwischen Industrie und Forschung bewährt sich seit Gründung des Arbeitskreises. Ein ganzheitlicher Ansatz muss folglich den gesamten Lebenszyklus der Produkte, vom Sintern über die Schleifbearbeitung, die Kantenpräparation, die Beschichtung bis hin zum Einsatz der Werkzeuge beinhalten. In diesem komplexen Forschungsfeld bewegen sich unsere Mitgliedsfirmen, wobei der Fokus auf der Praxisrelevanz liegt.
Die Forschungsthemen sowie die Ergebnisse werden vertraulich behandelt und nur den Mitgliedsfirmen des AKWT zur Verfügung gestellt. Ihr Vorteil ist, dass Sie losgelöst vom Tagesgeschäft im Arbeitskreis vorwettbewerbliche Forschung betreiben und somit technologische Vorteile gegenüber Wettbewerbern generieren können. Ihnen bietet sich die Möglichkeiten der offenen, kooperativen und aktiven Gemeinschaftsforschung im Team und der Bildung produktiver Netzwerke. Die aktive Beteiligung der Mitgliedsfirmen in Lenkungsausschüssen vertieft zum einen die Einblicke in die Forschungsprojekte und fördert zum anderen gezielt die Zusammenarbeit über die Unternehmensgrenzen hinaus. Im Team profitiert jeder von der Kompetenz sowie von der experimentellen und messtechnischen Ausstattung der beteiligten Unternehmen und des Werkzeugmaschinenlabors.
Aus Ihren Fragestellungen und Interessen entsteht das jährliche Forschungsprogramm.
Die Organisation und Forschungsarbeit innerhalb von definierten Forschungsprojekten erfolgt in Zusammenarbeit zwischen der refocus consulting GmbH und den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern des MTI der RWTH Aachen. Unter der aktiven Mitarbeit der Mitgliedsfirmen wird jedes Forschungsprojekt von einem Lenkungsausschuss begleitet. Somit ergibt sich für die Mitgliedsfirmen die Möglichkeit, an den Projekten mitzuwirken und diese aktiv zu gestalten. Dabei zeichnet sich die Projektdurchführung insbesondere durch die Zusammenarbeit der Unternehmen aus den verschiedenen Branchen aus.
Ihr Benefit liegt in der Generierung eines technologischen Vorsprungs durch die gezielte Bearbeitung von aktuellen Forschungsprojekten, um Ihnen einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei können Sie unabhängig von Ihrem Tagesgeschäft die Entwicklung neuer Technologien und die frühzeitige Etablierung in der Praxis aktiv mitgestalten. Der Arbeitskreis ist zusätzlich ein Forum für den regen Erfahrungsaustausch zwischen Anwenderinnen und Anwendern, Herstellerfirmen von Maschinen, Schleifscheiben, Schierstoffe, Werkzeuge und Werkstoffen, sowie Firmen die Werkzeugschleifen und Beschichten anbieten. Darüber hinaus bietet Ihnen dieser Arbeitskreis die Möglichkeit einer offenen und kooperativen Gemeinschaftsforschung in einem fachlich kompetenten Netzwerk.
Zentrales Organ für die Ausrichtung des Arbeitskreises stellt die zweitägige Hauptversammlung dar, welche jährlich stattfindet. Auf ihr werden die Ergebnisse der durchgeführten Projekte präsentiert und diskutiert. Aufbauend auf diesen Erkenntnissen, aber auch motiviert durch alltägliche Herausforderungen der beteiligten Unternehmen, werden im Anschluss die Projekte für den neuen Forschungszeitraum definiert. Die erarbeiteten Forschungsergebnisse werden anlässlich in Aachen stattfindenden Jahrestagungen in Form von Vorträgen vorgestellt. Zusätzlich werden die Ergebnisse in den ausführlichen Tagungsunterlagen dokumentiert.
Charakterisierung der Eigenschaften von Werkstoffen für die Zerspanwerkzeugherstellung
Analyse und Optimierung der Schleifbearbeitung von Schneidstoffen
Untersuchung der Verfahren zur Oberflächen- und Kantenpräparation
Erforschung von Hochleistungsbeschichtungen für die Werkzeugtechnik
Wissenschaftliche Studien zur Identifikation von Potentialen und Trends für die Zerspanwerkzeugfertigung
Werkstoffe: Hartmetall/ Keramik/Cermet/PKD/PCBN
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Das Forschungsprogramm des AKWT wird jedes Jahr auf der Jahreshauptversammlung durch Mehrheitsbeschluss durch die Mitgliedsfirmen gewählt. Hierfür erarbeiten des MTI Themenvorschläge und ein mögliches Versuchsprogramm basierend auf den Bedarfen der Mitgliedsfirmen und stellen diese auf der Jahreshauptversammlung vor. Wird ein Themenvorschlag festgelegt, so wird dessen Versuchsprogramm auf einer nachfolgenden Kick-Off-Diskussion konkretisiert und verabschiedet. Hierfür werden Fachgruppen gebildet, denen sich alle Mitgliedsfirmen anschließen können, die Interesse an dieser Thematik haben.
Jedes Jahr definieren die Mitgliedsfirmen in Summe vier Themenvorschläge, davon drei experimentell-numerische Projekte und eine Studie.
Das aktuelle Forschungsprogramm für den Forschungszeitraum 2023/24 behandelt die Themen:
Einfluss gelaserter Spanleitstufen auf das Einsatzverhalten - Teil 2
Einfluss eines Kantenpräparationsverfahrens auf das einsatzverhalten von (un-) beschichteten VHM-Schaftfräsern
Prozessgrenzen im Werkzeugschleifen: Modellbasierte Ermittlung einer minimal erreichbaren Kantenschaftigkeit
Gegenüberstellung der Schleifbarkeit von schmelz- und pulvermetallurgisch gefertigten HSS
Forschungsprogramm 2022/23
Einfluss des EDM-Abrichtens auf die Werkzeugstandzeit beim Werkzeugschleifen
Einfluss gelaserter Spanleitstufen auf das Einsatzverhalten
Marktstudie zur Entwicklung von Werkzeugbedarf
Vergleich von Verfahren zur Schneidkantenpräparation von VHM-Fräsern
Forschungsprogramm 2021/22
Abrichten von Schleifscheiben mit Hybridbindungen
Auswirkungen der Elektromobilität auf die Werkzeugindustrie
Randzoneneigenspannungen bei geschliffenen Vollhartmetallschaftfräsern
Einfluss der Kantenschartigkeit auf das Prozessergebnis – Teil 3
Forschungsprogramm 2020/21
Wirbelstrommessung beim Schleifen von Hartmetall
Schleifprozessüberwachung von Fertigungsschritten mit geringen Kräften
AE-Signale als Eingangsgrößen für Machine Learning beim Werkzeugschleifen
Auswirkungen des kritischen Rohstoffes Kobalt auf die Werkzeugindustrie
Forschungsprogramm 2019/20
Vorgehen für die Auslegung eines datenbasierten Systems zur Optimierung der Werkzeugfertigung
Einfluss der Kantenschartigkeit auf das Einsatzverhalten – Teil 2
Einfluss der Wuchtgüte von Schleifscheiben auf das Werkzeugschleifen
Prozessüberwachung beim Werkzeugschleifen
Forschungsprogramm 2018/19
Anwendungsbeispiel: Industrie 4.0 in der Werkzeugfertigung
Prozessoptimierung beim Fräsen von Hartmetall
Einfluss der Kantenschartigkeit auf das Einsatzverhalten – Teil 1
Optimierte Kühlstrategie beim Hartmetall-Werkzeugschleifen
Forschungsprogramm 2017/18
Einfluss des Schleifscheibenverschleißes auf die Randzoneneigenspannungen von Hartmetallfräsern
Einsatz von HiPIMS beschichteten Werkzeugen beim Fräsen von Titanlegierungen
Feinstbearbeitung von Vollhartmetallwerkzeugen mit starr gebundenen Schleifscheiben
Industrie 4.0 - Grundlagen und Potenziale für die Werkzeugfertigung
Forschungsprogramm 2016/17
Entwicklung eines Standard-Schleiftests zur Qualifikation von Hartmetallsorten für die Werkzeugfertigung (Folgeprojekt)
Schleifscheibenverschleiß beim Schleifen von Hartmetall
Schleifen von PKD und PCBN mit metallisch gebundenen Schleifscheiben
Bearbeitung von Hartmetall mit unterschiedlichen Fertigungstechnologien (Studie)
Forschungsprogramm 2015/16
Entwicklung eines Standard-Schleiftests zur Qualifikation von Hartmetallsorten für die Werkzeugfertigung
Temperatur- und Kraftmessung beim Nutenschleifen von Hartmetall (Folgeprojekt)
Einfluss der Randzoneneigenschaften von Vollhartmetallschaftfräsern auf das Funktionsverhalten (Folgeprojekt)
Untersuchung des Einflusses verschiedener Prozessparameter beim Schleppschleifen (Studie)
Forschungsprogramm 2014/15
Temperatur- und Kraftmessung beim Nutenschleifen von Hartmetall (Folgeprojekt)
Bohren in CFK mit innovativem Werkzeugkonzept (Folgeprojekt)
Auslegung des Abrichtprozesses von Diamantschleifscheiben (Folgeprojekt)
Analyse der Schichtverbundhaftung an geschliffenen, feingeschliffenen und schleppgeschliffenen Vollhartmetallschaftfräsern (Studie)
Forschungsprogramm 2013/14
Temperaturmessung beim Nutenschleifen von Schaftwerkzeugen (Folgeprojekt)
Bohren in CFK mit innovativem Werkzeugkonzept (Folgeprojekt)
Einsatz der kryogenen Kühlung beim Werkzeugschleifen
Abrichten von Diamantschleifscheiben mit SiC-Abrichtscheiben
Forschungsprogramm 2012/13
Einfluss der Oberflächenbehandlung auf das Einsatzverhalten beschichteter Zerspanwerkzeuge (Werkzeugherstellung)
Einfluss der Oberflächenbehandlung auf das Einsatzverhalten beschichteter Zerspanwerkzeuge (Einsatztests)
Temperaturmessung beim Nutenschleifen von Schaftwerkzeugen aus Hartmetall und Schnellarbeitsstahl
Bohren in CFK mit innovativem Werkzeugkonzept
Forschungsprogramm 2011/12
Einfluss der Kantenpräparationsverfahren auf das Einsatzverhalten beschichteter Schaftfräser
Variation der Schleifstrategie beim Nutenschleifen von Schaftwerkzeugen aus Hartmetall
Einfluss der Substratvor- und Schichtnachbehandlung auf das Einsatzverhalten beschichteter Schaftwerkzeuge
Gezielte Beeinflussung der Gratbildung beim Schleifen von HSS
Forschungsprogramm 2010/11
Vergleich verschiedener Kantenpräparationsverfahren
Einfluss der Substratvor- und Schichtnachbehandlung auf die Schichthaftung PVD-beschichteter Werkzeuge
Beurteilung der Gratbildung beim Schleifen von HSS Werkzeugen
Lebenszyklusbetrachtung bei der Werkzeugfertigung und im Einsatz
Forschungsprogramm 2009/10
Einfluss des Schärfprozesses beim Werkzeugschleifen
Einfluss der Substratvorbehandlung auf das Einsatzverhalten beschichteter Werkzeuge
Abhängigkeit des Bruchverhaltens von Schleifriefen, Kantenverrundung und Beschichtung
Einfluss der Schleifriefen an Schaftfräsern auf die Schneidkantenausbildung
Forschungsprogramm 2008/09
Einfluss der Schleifriefen auf die Leistungsfähigkeit des Zerspanwerkzeugs
Oberflächencharakterisierung im Hinblick auf die Beschichtbarkeit von Zerspanwerkzeugen
Einfluss des Verfestigungstrahlens auf die Verschleissausbildung bei beschichteten Werkzeugen
Technologie-Review im Bereich Werkzeugtechnik
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Im Forschungszeitraum 2023/24 heißen wir 15 Mitgliedsfirmen im AKWT willkommen.
Der jährliche Mitgliedsbeitrag (Stand: 2024) beträgt EUR 10.290,- (zzgl. MwSt.). Zum Inflationsausgleich erfolgt eine jährliche 2%-Anpassung des Mitgliedsbeitrags. Der Forschungszeitraum ist von Oktober bis September des Folgejahres definiert. Bei Neueintritt wird eine einmalige Schutzgebühr in Höhe eines Jahresbeitrags erhoben. Dafür erhält das neue Mitglied Einblick in die bisher erarbeiteten Forschungsergebnisse. Die Mitgliedsbeiträge sind zweckgebunden für die Durchführung der Forschungsarbeiten.
In Abhängigkeit von Mitarbeiterkapazitäten und Mitgliederanzahl werden Forschungsprojekte sowie Studien definiert. Mit Stand 2009 werden vier Forschungsprojekte durchgeführt. Die erarbeiteten Forschungsergebnisse werden anlässlich der jeweils in Aachen stattfindenden Jahrestagungen in Form von Vorträgen vorgestellt. Zusätzlich werden die Ergebnisse in einem Jahresbericht zusammengefasst. Den Mitgliedsfirmen stehen darüber hinaus alle Jahresberichte des Arbeitskreis Werkzeugtechnik seit der Gründung im Jahr 2008 sowie die Vorträge der letzten Jahre auf einem Server zum Download zur Verfügung. Jede Mitgliedsfirma hat durch seine persönlichen Zugangsdaten Zugriff auf den exklusiven Mitgliederbereich.
Bevorzugte Teilnahme an Veranstaltungen des MTI als Referierende oder Teilnehmende (Seminare, Tagungen, Workshops, ...). Frühzeitige und bevorzugte Berücksichtigung bei der Mitgestaltung von nationalen und internationalen Forschungsvorhaben. Kurzfristige Durchführung von bilateralen Forschungsprojekten.
Die Antragsstellung auf Mitgliedschaft erfolgt schriftlich bei einem der u. g. Kontaktpersonen oder durch u. g. Formular. Der Vertrag gilt für das Jahr des Vertragsabschlusses und verlängert sich stillschweigend bis zur Kündigung durch eine Vertragspartei.
Die Vertragspartnerschaft wird mit der refocus consulting GmbH geschlossen.
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Einen Antrag auf Mitgliedschaft können Sie jederzeit per Mail oder nachfolgendes Formular einreichen. In der Regel erhalten Sie zunächst eine Gast-Mitgliedschaft und können hierdurch an der Jahreshauptversammlung teilnehmen. Über Ihre finale Aufnahme wird dann auf der Jahreshauptversammlung abgestimmt.
Sebastian Prinz, M. Sc. RWTH Abteilungsleiter Schleiftechnik Geschäftsführung des AKWT Campus-Boulevard 30 D-52074 Aachen Telefon: +49 (0) 241 80 20393 E-Mail: S.Prinz@mti.rwth-aachen.de
Lars Stauder, M. Sc. RWTH Organisation des AKWT Campus-Boulevard 30 D-52074 Aachen Telefon: +49 (0) 241 80 28697 E-Mail: L.Stauder@mti.rwth-aachen.de
Eine Hotelübernachtung ist in der Teilnehmergebühr nicht inbegriffen. Die RWTH hat Rahmenvereinbarungen mit folgenden Hotels abgeschlossen: Kasteel Vaalsbroek und Kasteel Bloemendaal. Zu Empfehlen sind auch die Hotels Pullmann Aachen Quellenhof*****, Aquis Grana Cityhotel****, INNSIDE Aachen****, Novotel Aachen City****, Mercure Hotel Aachen am Dom***, Hotel 3 Könige*** oder Hotel Lousberg. Weitere Übernachtungsmöglichkeiten finden Sie hier.
Anfahrtsbeschreibung zum Ausdrucken.
Flug bis Köln, Düsseldorf oder Maastricht
Mietwagen (von Köln oder Düsseldorf ca. 100 km, von Maastricht ca. 35 km)
Mit dem Zug bis Hbf Köln bzw. S-Bahn bis Hbf Düsseldorf, Bahnfahrt nach Aachen
Bahnfahrt bis Aachen Hbf oder Aachen West
Anschließend per Taxi zum Institut oder
Buslinie 3A zur Haltestelle Campus Melaten
Autobahnkreuz Aachen
A4 Richtung Antwerpen
Ausfahrt Aachen-Laurensberg
Zubringer Richtung Aachen
Abfahrt Richtung Maastricht
Abfahrt RWTH-Melaten
Unmittelbar am Institut stehen nur eine begrenzte Anzahl von Besucherparkplätzen zur Verfügung. Wir empfehlen Ihnen, die Parkmöglichkeiten auf der Forckenbeckstraße zu nutzen. Damit Sie die Parkmöglichkeiten in Anspruch nehmen können, benötigen Sie einen gültigen Gästeparkausweis. Wenn Sie einen Parkausweis benötigen, dann wenden Sie sich bitte an Ihre Arbeitskreisleitung.
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Der AKWT wird in Zusammenarbeit mit dem Manufacturing Technology Institute - MTI der RWTH Aachen durchgeführt. Das MTI mit einer Belegschaft von 210 Mitarbeitenden ist ein Vorreiter in der Spitzenforschung von Fertigungstechnologien. Das Institut setzt Impulse in der Erforschung von neuen Fertigungstechnologien und transferiert wegweisende Innovationen erfolgreich in die industrielle Praxis.
Schauen Sie auch bei unseren anderen Arbeitskreisen vorbei:
Arbeitskreis Schleiftechnik
Arbeitskreis Feinschneiden
Arbeitskreis Kühlschmierstofftechnik
Innovationsnetzwerk Kupferbearbeitung
Arbeitskreis Elektroerosive Bearbeitung
Ebenfalls bieten wir Grundlagen- und Vertiefungsseminare für Anwender/-innen, Maschinenbediener/-innen, Meister/-innen sowie Mitarbeiter/-innen aus Arbeitsvorbereitung, Fertigung, Service und Vertrieb, Quer- oder Neueinsteigende und als Wiederauffrischung an.
Praxisseminar Zerspantechnik
Basisseminar Umformtechnik
Basisseminar Schleiftechnik
Vertiefungsseminar Spitzenlosschleifen
Basisseminar Digitalisierung und künstliche Intelligenz in der Fertigungstechnik
Methodenworkshop Operative Technologieplanung
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